مشکلات رایج در کاغذ انتقال حرارت تصعید

1. مواد بالشتکی (پنبه، اسفنج، مقوا و غیره) در زیر دستگاه انتقال حرارت مسطح، رطوبت جوهر را در طول فرآیند انتقال جذب می‌کند، در نتیجه بخار آب بیش از حد در طول فرآیند انتقال ایجاد می‌شود و باعث می‌شود که رنگ الگوی روی پارچه انتقال به حالت اولیه برسد. محو شدن یا باعث تداخل موضعی آئروسل یا امواج آب می شود. بنابراین، قبل و در طول فرآیند انتقال، می توان از پرس گرم معمولی برای تبخیر رطوبت روی پارچه پنبه ای پد استفاده کرد تا این وضعیت بهبود یابد. اگر شرایط اجازه دهد، مواد پوشش خشک باید به موقع تعویض شوند.

2. الگوی چاپ شده و پارچه مورد انتقال تا حد امکان مرطوب نباشد در غیر این صورت کاغذ در حین انتقال به خصوص پرس غلتکی نرم و چروک می شود و نوارهایی روی پارچه ظاهر می شود. علاوه بر این، سرعت انتقال کمتر خواهد بود، رنگ الگو کمتر زنده خواهد بود، و لبه های طرح الگو در موارد شدید ذوب می شوند. کنتراست رنگ چاپ انتقال خشک و چاپ انتقال مرطوب تفاوت رنگی خواهد داشت، هر چه مرطوب تر باشد، وضعیت جدی تر است.

با توجه به عوامل فوق، کاغذ چاپ شده (برای انتقال) و پارچه باید در یک اتاق خشک قرار داده شود و رطوبت زیر 60 درصد کنترل شود.

3. گاهی اوقات، کاغذ ترانسفر هنگام انتقال به زیر دستگاه چاپ تخت، تصاویر دوتایی تولید می کند. دلیل آن این است که کاغذ ترانسفر در حین انتقال حرارتی صاف است و با حرارت دادن تحت فشار بلافاصله خم نمی شود تا کاغذ و پارچه صاف شود. در حین انتقال حرارتی، صفحه داغ بلند می شود و کاغذ به همراه پارچه روی صفحه بالایی جذب می شود و سپس می افتد. در این زمان، هنگامی که کاغذ انتقال با دمای بالا روی پارچه می افتد، انتقال ثانویه را جابجا می کند و شبح بسیار سبکی را تشکیل می دهد.

برای جلوگیری از ارواح، راه حل های زیر را می توان در نظر گرفت:

① سرعت صعود را کاهش دهید. می‌توانیم شیر کنترل سرعت (دریچه گاز یا دریچه گاز) سیلندر (یا سیلندر هیدرولیک) را روی دستگاه انتقال حرارت تخت تنظیم کنیم و شیری را که بلند کردن صفحه فشار را کنترل می‌کند خاموش کنیم تا سرعت بالا بردن فشار را کاهش دهیم. صفحه به طوری که صفحه فشار بالا و پایین می رود وقتی کاغذ و پارچه به راحتی با هم مکیده نمی شوند، از مشکل ایجاد شبح ناشی از انتقال ثانویه جلوگیری می شود.

②چهار گوشه در آب غوطه ور است. اگر کاغذ ترانسفر کوچکتر از پارچه است، می توانید از مقدار کمی آب (یک نقطه کوچک، ≤ 0.5 سانتی متر مربع) استفاده کنید و سپس آن را برای چاپ ترانسفر روی پارچه بپوشانید. هنگامی که کاغذ انتقال در آب غوطه ور می شود، با پارچه می چسبد. پس از انتقال، با پارچه ناهماهنگی نخواهد داشت و در نتیجه با انتقال ثانویه یک تصویر دوتایی ایجاد می شود. اگر بعد از انتقال روی پارچه زرد سوخته بود، آن را با آب تمیز پاک کنید.

③ روش پوشش. اگر کاغذ انتقال حرارت سابلیمیشن بزرگتر از پارچه است و می تواند سطح پارچه را بپوشاند، کاغذ و پارچه توسط صفحه پرس حرارتی جذب نمی شوند. این به این دلیل است که دلیل فیزیکی جذب اثر الکترواستاتیک پارچه است. هنگامی که کاغذ روی پارچه را می پوشاند و اثر الکترواستاتیک پارچه را قطع می کند، به دلیل انتقال ثانویه مکیده نمی شود.

④از کاغذ انتقال چسب مخصوص استفاده کنید. برای جلوگیری از تصاویر ارواح، بهترین راه استفاده از کاغذ انتقال چسب مخصوص است. در حین انتقال، کاغذ ترانسفر چسب با پارچه چسبانده می شود، به طوری که کاغذ و پارچه هر چه به سمت بالا و پایین مکیده شوند، کاغذ و پارچه همیشه به هم می چسبند و امکان ایجاد شبح در اثر جابجایی را از بین می برند. استفاده از نوار چسب می تواند راحتی کار و سرعت تولید انبوه را تا حد زیادی بهبود بخشد.